Адрес:
г. Москва
г. Москва,
2-й Хорошевский проезд,
д. 9, корпус 2
Почта: info@scat-co.ru
Режим работы: пн–пт 09:00–18:00
Акции
г. Москва, 2-й Хорошевский проезд, д. 9, корпус 2
пн–пт 09:00–18:00
Главная страница Каталог Аренда дробильного оборудования Аренда дробильно-сортировочного оборудования Стационарная центробежная дробилка с вертикальным валом серии B-DR

Стационарная центробежная дробилка с вертикальным валом серии B-DR

b-1
b-2b-3b-4b-5b-6
Характеристики
Подача питания в центр и каскад

150-280
240-380
350-540
500-640

Подача питания в центр

70-140
120-190
180-280
250-360

Мягкий материал

35-50

Твердый материал

30-45

Скорость обращения (об/мин.)

1700-1900
1500-1700
1300-1510
1100-1310

Мощность (кВт)

4-75×2
4-110×2
4-160×2
4-220×2

Модель мотора

Y280S-4/75
Y315S-4/110
Y315L1-4/160
Y355M1-4/220

Габарит (мм)

4100×2330×2300
4140×2500×2700
4560×2600×2900
5000×2790×3320

Стационарная центробежная дробилка с вертикальным валом серии B-DR c увеличенной (глубокой) камерой дробления  разработана на базе самых передовых инженерно-технических решений в сегменте ударно-центробежных машин  всемирно известных компаний. Данная установка  предназначена для переработки в стадиях среднего и мелкого дробления высокопрочных материалов: гранитоидов, железной руды, полиметаллического сырья, корунда, глинозема, кварцевого песка, перлита, базальтовых материалов для получения идеального "кубовидного" щебня и очень востребованного "кубовидного" искусственного песка высокой прочности. Исключительное качество готового продукта, делает дробилки VSI серии B-DR особо востребованными при строительстве гидротехнических сооружений, объектов энергетики, скоростных автодорог высшего класса, скоростных ж/д линий грузовых и пассажирских перевозок, мостов, авиационных взлетно-посадочных полос, муниципального и многоэтажного строительства, а также в отраслях металлургической, химической, стройматериалов, стекольной и т.д.
Подача питания в центр и каскад

150-280
240-380
350-540
500-640

Подача питания в центр

70-140
120-190
180-280
250-360

Мягкий материал

35-50

Твердый материал

30-45

Скорость обращения (об/мин.)

1700-1900
1500-1700
1300-1510
1100-1310

Мощность (кВт)

4-75×2
4-110×2
4-160×2
4-220×2

Модель мотора

Y280S-4/75
Y315S-4/110
Y315L1-4/160
Y355M1-4/220

Габарит (мм)

4100×2330×2300
4140×2500×2700
4560×2600×2900
5000×2790×3320

  • Глубокая камера дробления увеличивает размер и плотность зоны измельчения материала, благодаря чему возрастает пропускная способность и производительность машины на единицу мощности.
  • Конструкция данной камеры увеличивает однородность гранулометрического состава, что повышает эффективность последующего грохочения (снижение загрязняющих фракций размером D и d) на 30%.
  • Модульная конструкция отбойных плит (наковален) позволяет оперативно менять изношенные детали и существенно сокращает ремонтные и регламентные простои более чем на 30%.
  • Возможность транспозиции наковален в 2-х вариантах увеличивает срок их службы и уменьшает эксплуатационные затраты.
  • Активные рабочие элементы изготавливаются из современных термо- и износостойких материалов.
  • Ромбовидные роторные башмаки обеспечивают защиту станины ротора от повреждения после их износа.
  • В ответственных узлах дробилки устанавливаются высококачественные роликовые подшипники SKF (Швеция) и TIMKEN (США), которые обеспечивают длительную, бесперебойную работу основного дробильного блока.
  • Специальные лабиринтные уплотнения на опорных торцах шпинделя ротора исключают утечки смазки.
  • Гидравлическое устройство открытия крышки камеры дробления на базе японских комплектующих максимально облегчает доступ к основным рабочим органам дробилки и значительно сокращает время простоев, связанных с ремонтом и обслуживанием агрегата.
  • Конструкция машины позволяет использование 2-х вариантов питания: центрального роторного и смешанного (двойного) "каскадного" с центральным роторным питанием. Способ подачи сырья в дробильную установку может выбираться технологом в зависимости от физико-механических параметров материала питания и требований к виду конечного продукта.
  • Каскадная система питания  двумя потоками – центральным и периферийным, обеспечивает подачу дополнительного дозированного (около 30%) потока материала в дробильную камеру, что увеличивает в ней размер и плотность зоны дробления, ускоряет передачу энергии от частицы к частице и приводит к значительному росту объема конечного продукта на единицу мощности.
  • В связи с увеличением доли разрушаемых по принципу «камень о камень» частиц питающего материала ресурс быстроизнашивающихся активных элементов дробильной камеры значительно увеличивается.
  • Применение «самофутерующихся» карманов на статоре в зоне вылета частиц из ротора эффективно снижает расход рабочих органов дробильной камеры.