Мобильный дробильно-сортировочный комплекс мелкого дробления и производства песка (!новый)

Характеристики

Характеристики главного ленточного транспортера	B800×7.5m B800×8.5m
Максимальный размер питания (мм)	40-45
Транспортный размер (мм)	14200×3000×4500
Характеристики дробильного оборудования	VSI8518 VSI5X8522 VSI9526 VSI5X9532
Характеристики досмотрового оборудования	3Y1848 3Y1860
Бренд	Zenith
Категория	Мобильные роторные дробилки

Купить в кредит

Взять в аренду

Оформить лизинг

Получить предложение

Мобильные дробильно-сортировочные комплексы мелкого дробления и производства искусственного песка серии К – последнее поколение мобильных дробилок, оснащенных передовыми центробежными дробилками с вертикальным валом VSI ударного типа серии В и В-DR с увеличенной (глубокой) камерой дробления. Эти современные машины предназначены решать специфические задачи:

выполнять 3-ю стадию дробления материала в интегрированных дробильно-сортировочных технологиях;
доводить лещадную продукцию до требуемых классов идеальной кубовидной формы;
производить искусственный «кубовидный песок»;
сортировать материал на 4 фракции песчано-щебеночной товарной продукции.

Глубокая камера дробления увеличивает размер и плотность зоны измельчения материала, благодаря чему возрастает пропускная способность и производительность машины на единицу мощности.
Конструкция данной камеры увеличивает однородность гранулометрического состава, что повышает эффективность последующего грохочения (снижение загрязняющих фракций размером D и d) на 30%.
Модульная конструкция отбойных плит (наковален) позволяет оперативно менять изношенные детали и существенно сокращает ремонтные и регламентные простои более чем на 30%.
Возможность транспозиции наковален в 2-х вариантах увеличивает срок их службы и уменьшает эксплуатационные затраты.
Активные рабочие элементы изготавливаются из современных термо- и износостойких материалов.
Ромбовидные роторные разгонные башмаки обеспечивают защиту станины ротора от повреждения после их износа.
В ответственных узлах дробилки устанавливаются высококачественные роликовые подшипники SKF (Швеция) и TIMKEN (США), которые обеспечивают длительную, бесперебойную работу основного дробильного блока.
Специальные лабиринтные уплотнения на опорных торцах шпинделя ротора исключают утечки смазки.
Гидравлическое устройство открытия крышки камеры дробления на базе японских комплектующих максимально облегчает доступ к основным рабочим органам дробилки и значительно сокращает время простоев, связанных с ремонтом и обслуживанием агрегата.
Конструкция машины позволяет использование 2-х вариантов питания: центрального роторного и смешанного (двойного) "каскадного" с центральным роторным питанием. Способ подачи сырья в дробильную установку может выбираться технологом в зависимости от физико-механических параметров материала питания и требований к виду конечного продукта.
Каскадная система питания двумя потоками – центральным и периферийным, обеспечивает подачу дополнительного дозированного (около 30%) потока материала в дробильную камеру, что увеличивает в ней размер и плотность зоны дробления, ускоряет передачу энергии от частицы к частице и приводит к значительному росту объема конечного продукта на единицу мощности.
В связи с увеличением доли разрушаемых по принципу «камень о камень» частиц питающего материала ресурс быстроизнашивающихся активных элементов дробильной камеры значительно увеличивается.
Применение «самофутерующихся» карманов на статоре в зоне вылета частиц из ротора эффективно снижает расход рабочих органов дробильной камеры.
Минимальное время доставки и передислокации мобильной дробильной установки, благодаря колесному шасси и скоростному тягачу;
Возможность переработки широкого прочностного спектра рудных, инертных, техногенных и рециклинговых материалов;
Высокая производительность мобильных дробилок;
Высокий коэффициент измельчения;
Низкая степень "лещадности" (наличие зерен пластинчатой и игловатой формы) щебня;
Повышенная прочность товарного щебеночного материала на 10-12% за счет снижения в содержании продукта зерен слабых пород;
Возможность регулирования окружной скорости вращения ротора и, как следствие, способность машины управлять производительностью и кумулятивными ситовыми (гранулометрическими) характеристиками товарного продукта;
Высокая степень автоматизации и механизации;
Широкий модельный ряд;
Скомпонованные на единой платформе: центробежная дробилка и 3-х дековый вибрационный грохот с регулируемым углом наклона;
Высокая степень интегрированности мобильной дробилки в любой технологической линии;
Обеспечение комплексности функций приема, дробления и сортировки товарной продукции по 4 классам;
Низкие капитальные и эксплуатационные затраты.