Телефоны:

+7 (977) 277-51-77

+7 (495) 211-22-93

Адрес:

г. Москва, 2-й Хорошевский проезд д. 9 корпус 2

Почта:

info@scat-co.ru

Режим работы:

пн.-пт.

с 09:00 до 18:00

РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА SMI 4043

Характеристики

Тип машины

Дробилка роторная 4043

Размер загрузочного отверстия, мм

810х1100

Производительность, т/ч

до 350

Масса, т

30

Тип двигателя

САТ С9 ACERT

Рекомендуемый максимальный подаваемый материал, мм

500

Транспортные размеры (LxWxH), мм

14,15Х3,0Х3,5

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Компания Screen Machine Industries является мировым лидером дробильного и сортировочного оборудования. Ее центральный офис, отвечающий за производство, расположен в городе Колумбус, штат Огайо, США.

  • Мощные гусеничные шасси с удобным в использовании дистанционным управлением для быстрой и эффективной установки и работы
  • Попереченый магнит с планками и лотками из нержавеющей стали для предупреждения скопления намагниченного материала
  • Многочисленные мостки для прохода и запираемые лючки для осмотра обеспечивают легкий доступ для техобслуживания
  • Двигатель Caterpillar® C-9 300 HP Tier III ACERT, напрямую связанный с дробильным ротором через гидравлическую муфту Transfluid®, исключает возникновение дорогостоящих проблем со сцеплением и гидросистемой
  • Уникальная для отрасли запатентованная система выпуска недробимых материалов, управляемая дистанционно, освобождает камеру дробления от заторов и увеличивает производительность
  • Реверсивный конвейер шириной 1,07 м (42 дюйма) с ударогасящими плитами и направляющими роликами обеспечивает бесперебойное движение материала
  • Прочная и долговечная конструкция из стали класса 80, изготовленной в США
  • Попереченый магнит с планками и лотками из нержавеющей стали для предупреждения скопления намагниченного материала
  • Уникальная для отрасли запатентованная система выпуска недробимых материалов, управляемая дистанционно, освобождает камеру дробления от заторов и увеличивает производительность
  • Многочисленные мостки для прохода и запираемые лючки для осмотра обеспечивают легкий доступ для техобслуживания
  • Мощные гусеничные шасси с удобным в использовании дистанционным управлением для быстрой и эффективной установки и работы

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КАМЕРА ДРОБЛЕНИЯ

  • Дробильная камера размером 1,02 м х 1,09 м (40 х 43 дюйма) с горизонтальным ротором
  • Годы проверенных разработок и расчетная надежность
  • Большое впускное отверстие шириной 1,09 м (43 дюйма) и высотой 0,81 м (32 дюйма)
  • Изменяемое регулирование скорости от 600 до 700 об/мин
  • Две полностью регулируемые отбойные плиты
  • Обеспечивают многостадийное дробление
  • Система выпуска недробимых материалов, управляемая дистанционно (патент США № 7229041)
  • Стандартные била из низкохромной керамики (переворачиваемые)
  • По заказу предлагаются била из высокохромной керамики или из низкохромной стали
  • Конструкция ротора с четырьмя билами
  • 2 активных била из низкохромной керамики и 2 пассивных била из низкохромной керамики

СИСТЕМА РАЗГРУЗКИ ДРОБИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

  • Поднимающаяся и опускающаяся крышка дробилки с присоединенными к ней отбойными плитами
  • Крышка дробильной камеры управляется дистанционно
  • Подъем крышки дробилки при помощи гидравлики на высоту до 15 см на полном ходу
  • Эффективно освобождает камеру от крупногабаритного и застрявшего материала (подъем с 81 см до 96 см)
  • Избавляет от необходимости сокращать объем подачи сырья по причине опасности застревания материала
  • Патент США № 72299041

ДВИГАТЕЛЬ

  • Электропитание подводится дизельным двигателем Caterpillar® C9 300 HP Tier III ACERT
  • Управление скоростью вращения двигателя от 1800 до 2200 об/мин с помощью электронных приборов
  • Шестицилиндровый двигатель с водяным охлаждением и четырьмя датчиками
  • Murphy для автоматического отключения
  • Вместительный отсек для двигателя: доступность для технического обслуживания
  • Удобство обслуживания во всех точках доступа
  • Топливный бак на 663 литра (175 галлонов) и гидробак на 398 литров (105 галлонов)
  • Маслоохладитель сохраняет малое теплообразование гидросистемы

ГИДРАВЛИЧЕСКОВ СЦЕПЛЕНИЕ

  • Гидравлическая муфта Transfluid® Обеспечивает плавный старт и остановку работы дробилки без риска чрезмерного износа или катастрофического отказа оборудования
  • Рассчитана на мгновенную остановку ротора по причине попадания в камеру кусков стали или другого крупного недробящегося материала

ХОДОВАЯ ЧАСТЬ

  • Ударная дробилка 4043Т установлена на гусеничном шасси. Это обеспечивает долговременную надежность, доступность запчастей по всему миру и техническую поддержку
  • Гусеничное шасси управляется с безопасного расстояния
  • Беспроводной пульт управления используется для передвижения и работы установки
  • Малая скорость для маневрирования и высокая скорость для передвижения на длинные дистанции
  • Пластины шириной 600 мм (24 дюйма) создают малое давление на грунт

КОНСТРУКЦИЯ

  • Массивная монолитная конструкция рамы характеризуется глубокой проработкой и прочностью
  • Массивная монолитная рама выдерживает неравномерное распределениенагрузки во время работы и на неровном грунте во время передвижения
  • Кострукция изготовлена в США из стали класса 80
  • Высокопрочная износоустойчивая сталь обеспечивает долговечность конструкции при выполнении самых сложных видов работ на участке
  • Конструкция приподнятой рамы обеспечит быстрое развертывание и наладку установки
  • Дорожный просвет в 20 см (8 дюймов) избавляет от необходимости подготовки рабочего участка перед перемещением.

СИСТЕМА ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ И ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

  • Диапазон действия беспроводного пульта управления Cattron®- 91 м (300 футов)
  • Изменяемая скорость питателя и отключение питателя
  • Система разгрузки камеры дробления
  • Управление гусеничным шасси (быстрая и малая скорость)
  • Перемещение установки влево, вправо, вперед и назад
  • Кнопка отключения двигателя
  • Беспроводным пультом управления вы можете управлять установкой, не покидая кабины погрузчика
  • Подробная панель управления
  • Четыре кнопки аварийной остановки, расположенные прямо на установке в целях обеспечения безопасности
  • Управление перемещением при помощи подвесного пульта
    управления

ПОДАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ

  • Вибрационный колосниковый питатель размером 1 м х 4 м (40 дюймов х 13 футов)
  • Длина отверстия загрузочного бункера — 4,3 м (14 футов)
  • Неподвижно закрепленный загрузочный букер позволяет быстро готовить установку к работе или к транспортировке
  • Не требуется устанавливать складывающиеся стенки бункера
  • Стенки бункера сделаны из стали класса 80
  • Заменяемые футеровочные плиты AR400 загрузочного бункера
  • Скошенные колосники решетки для предварительного отсева из стали марки Т-1
  • Изменяемая скорость питателя от 600 до 900 об/минШкив привода позволяет гидравлическому мотору работать в оптимальном скоростном диапазоне, что приводит к продлению срока службы мотора
  • Гидравлический мотор защищен от сыплющегося мусора и погрузчиков

МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР

  • Поперечный постоянный магнит
  • Храповой механизм по четырем углам сепаратора для его опускания и поднимания
  • Движение ленты в обе стороны
  • Сверхпрочная лента с бронированной обшивкой и скребками для продления срока службы ленты
  • Лотки из нержавеющей стали с обеих сторон конвейера
  • Предотвращает скопление магнитного материала
  • Ударогасящие плиты под магнитом для оптимального режима работы
  • Изменяемая скорость магнитного сепаратор

КОНВЕЙЕРЫ

  • Лента основного конвейера:
    • Лента Global® шириной 1,07 м (42 дюйма) с максимальным рабочим напряжением 440 фунтов на дюйм ширины
    • Высота разгрузки основного конвейера — 3,28 м (10 футов 9 дюймов)
    • Головной и хвостовой барабаны компании Precision® со сферическими роликовыми подшипниками
    • Скребок компании Martin Engineering® для оптимальной очистки конвейерной ленты
    • Большой редуктор Dodge® с приводным гидромотором
    • Ударогасящие плиты под выпускным отверстием дробильной камеры предупреждает износ ленты
    • Возвратные ролики с резиновыми дисками и направляющие шкивы
    • на всех конвейерных лентах
  • Боковой конвейер:
    • Ширина ленты бокового конвейера для мелких фракций — 600 мм (24 дюйма) с максимальным рабочим напряжением 220 фунтов на дюйм ширины
    • Высота разгрузки — 2,11 м (7 футов)
    • Использование шиберной заслонки позволяет отсеивать мелкие фракции перед входом сырью в дробильную камеру
  • Система пылеподавления (по желанию заказчика)

УДОБСТВО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

  • Раскладывающайся корпус камеры дробления для удобства обслуживания
  • Множество платформ с нескользящим покрытием и лестницами
  • Запирающиеся на ключ дверцы доступа к точкам обслуживания и отделение для хранения инструментов
  • Руководства по техобслуживанию в электронном или книжном варианте
  • Быстрое реагирование на запросы о запчастях
  • Бессрочная бесплатная инженерно-техническая поддержка по телефону и электронной почте