Телефоны:

+7 (977) 277-51-77

+7 (495) 211-22-93

Адрес:

г. Москва, 2-й Хорошевский проезд д. 9 корпус 2

Почта:

info@scat-co.ru

Режим работы:

пн.-пт.

с 09:00 до 18:00

МОБИЛЬНЫЙ БЕТОННЫЙ ЗАВОД NISBAU EUROMIX 30

4

Характеристики

Производительность

30 м³/ч

Объём миксера/загрузка уплотненного бетона

0,7 м³/0,5 м³

Бункера инертных материалов

4 × 7,5 м³

Весовой комплекс инертных материалов. Объём взвешивания

2 м³

Весовой комплекс воды. Объём взвешивания

0,3 м³

Весовой комплекс хим. добавок. Объём взвешивания

0,12 м³

Весовой комплекс цемента

0,3 м³

Площадь необходимая для установки завода (включая место под рампу/пандус) (Д×Ш)

13,00 м х 13,50 м

Высота завода в рабочем состоянии

7,50 м

Высота разгрузки бетона

4,10 м

Транспортные габариты завода при доставке открытым 40 футовым контейнером (Д × Ш × В)

11,90 м × 2,26 м × 2,27 м

Транспортные габариты завода при доставке трейлером (Фура)(Д × Ш × В)

13,01 м × 2,33 м × 2,49 м

Общая масса

18.000 кг

Максимальное число цементных силосов

4

Рабочее напряжение

400 V 50Hz

Напряжение датчиков контроля

24 V DC

Требуемая мощность

45 кВт

1. Описание

 

1.1. Транспортировка

Конструкция бетоносмесительной установки «Euromix 30», позволяет перевозить его с помощью стандартного транспорта еврофуры либо контейнеровоза.

5

 

 

1.2. Монтаж и демонтаж за один день

Монтаж осуществляется за один день. Технология блочной компоновки завода, облегчает техническое обслуживание, обеспечивает ремонтопригодность, компактность при транспортировке и работоспособность после частого изменения месторасположения.

Взаимосвязь и управление между блоками управления осуществляется через стандартный интерфейс, который оснащенные удобными штекерными разъемами, что облегчает  монтаж/демонтаж  и  дальнейшее  обслуживание.

Завод устанавливается на ровной подготовленной площадке, специальный фундамент не требуется.

 

1.3. Стационарная установка

Мобильный завод «Euromix 30» может использоваться так же и в виде стационарной установки. В случае, если через некоторое время потребность в бетонном заводе на данном объекте прекращается или становится нерентабельной, то «Euromix 30» без проблем может быть транспортирован на новое место назначения.

 

1.4. Идеально для строек

Мобильный завод по производству бетона высокой производительности, незаменим при строительстве:

  • Бетонных оснований для автострад
  • Автотранспортных мостов,
  • Эстакад
  • Взлетно-посадочных полос аэропорта
  • Водных плотин и каналов и т.д.

 

1.5. Преимущества «Euromix 30»

  • Завод спроектирован как мобильная платформа
  • Монтаж и демонтаж за один день
  • Незначительная площадь размещения
  • Отсутствие специальных фундаментов для установки
  • Стальные опоры для стабилизации установки
  • Гидравлическая система закрытие/открытие крышки смесителя

 

NISBAU 0.5 – Планетарный смеситель принудительного действия

  • Тип 0.5: Планетарный смеситель
  • Выход за замес: 0.5 муплотненной смеси
  • Загрузочный объем: 0,75 м3
  • Редуктор: с регулировкой крутящего момента
  • Привод смесителя электропривод: 18,5кВт (25 л.с.)AC
  • Напряжение/частота: 400 В / 50 Гц
  • Напряжение управления: 24 В DC
  • 3 смесительные лапы с регулируемыми лопатками из чугуна
  • Присоединительные фланцы под воду
  • Разгрузочный шибер: гидропривод с ручным насосом 1,5 кВт
  • 3 концевых выключателя (открыто, частичное открытие, закрыто)
  • Система смазки автоматическая система смазки, 4 независимых пневмоуправляемых насоса смазки
  • Броня: SONTID, броня боковых стенок, броня днища, толщина брони — 19 мм
  • Дополнительные характеристики: рычаги с перемешивающими лопатками, регулируемые уплотнения
  • Электропроводка: проведена до распред. коробки
  • Кнопки аварийной остановки
  • Крышка: дверца для обслуживания
  • Входы под: цемент / воду / инертные / добавки
  • Разгрузочный конус:  стальной, гальванизированный с резиновым патрубком

 

Весовой бункер дозатор цемента

  • Емкость: изготовлена из листов стали толщиной 4мм
  • Выгрузка: пневматический поворотный клапан  — Ø200 (8“)
  • Весовая система тензодатчик: 3 шт. (HBM Class 3) предел взвешивания 550 кг у каждого
  • Предел взвешивания: мax. 1,65 т
  • Объем емкости: 0.75 м3
  • Выгрузка: под собственным весом и под действием пневматического вибратора
  • Подключение: проводка разведена через соединительные коробки и разъемы
  • Покрытие: оцинкован методом глубокой горячей гальванизации по DIN EN ISO 1461
  • Дополнительные характеристики: поддержка для 2х шнеков, средства безопасности при перевозке, лестница для обслуживания.
  • Исполнение: в соответствии с сертификатом DIN EN 45501

 

Весовой бункер дозатор добавок

  • Емкости: 2 бака из оргстекла
  • Выгрузка: пневмоклапана Ø25 (1“)
  • Весовая система: 1 тензодатчик (HBM класс 3) — 50 кг предел взвешивания
  • Предел взвешивания: макс. 50 кг
  • Объем емкостей: 2 x 15 л
  • Подключение и разъемы: проводка разведена через соединительные коробки
  • Покрытие: нержавеющая сталь / алюминиевый корпус, влагозащита для использования под открытым небом.
  • Загрузка: дозирование: 2 насоса для добавок, производительность: 50 л/мин каждый 0.6 кВт
  • Дополнительные характеристики:  подача с помощью соленоидального клапана для точного дозирования, камера промывки, 2 метра всасывающего шланга с обратным клапаном и фильтром грубой очистки, транспортная безопасность
  • Исполнение в соответствии с сертификатом DIN EN 45501

 

Весовой бункер дозатор воды

  • Емкость изготовлена из листовой стали толщиной 4 мм
  • Выгрузка пневматический поворотный клапан: Ø 100 (4“)
  • Весовая система: тензодатчик 3 шт (HBM Class 3) предел взвешивания 550 кг у каждого
  • Предел взвешивания: макс. 1,65 т
  • Объем емкости: 0.4 м3
  • Подключение: проводка разведена через соединительные коробки и разъемы
  • Загрузка /промывка: насос — 7.5 кВт, производительность — 78 м3 /ч
  • Выгрузка: центробежный насос 3 кВт, производительность — 54 м3
  • Покрытие: оцинкован, методом глубокой горячей гальванизации по DIN EN ISO 1461
  • Дополнительные характеристики:  транспортная безопасность, площадка для обслуживания с лестницей
  • Исполнение: в соответствии с сертификатом DIN EN 45501

 

Бак для воды (гидроаккумулятор)

  • Емкость: изготовлена из листовой стали толщиной 4 мм и оцинкована
  • Объем емкости: 2.000 литров
  • Исполнение: система трубопровода вмонтирована в структуру
  • Присоединительный Ø50 (2″) с поплавковым клапаном
  • Сервисное окно (800 ммx 800 мм) на болтах
  • Гидроаккумуляторная емкость
  • Дополнительные характеристики: механический индикатор уровня, манометр давления для непроизводственных целей, (набор воды АБС, мойка завода).
  • Покрытие: оцинкован, методом глубокой горячей гальванизации по DIN EN ISO 1461

 

Склад инертных материалов разборный

  • Конструкция: 4/2  бункера (изменяемый)
  • Ширина загрузки: около 3 м под фронтальный погрузчик.
  • Суммарная емкость: в стандарте: порядка 42 м3
  • Материал: стенки из стального профиль толщиной 4мм
  • Дополнительные  характеристики:  стенки легко монтируются благодаря болтовому соединению, 4 крепежа под датчик влажности, расключен.
  • Покрытие: оцинкован, методом глубокой горячей гальванизации по DIN EN ISO 1461

 

Датчик влажности микроволнового типа

  • Габариты: Ø 75 мм , длина: 900 мм
  • Питание: 24 В DC
  • Темп. режим: 0-80°C
  • Аналоговый выход: 2 аналоговых выхода 0-20 мA
  • Функции: работает с системой ПЛК – автоматическая коррекция количества воды по показаниям влажности песка

 

Система дозирования инертных материалов

  • Конструкция: пневмоцилиндры открытия закрытия заслонок, (шиберов) для дозирования 8 дозирующих выходов (заслонок-шиберов), шиберный затвор  (Д: 1.000 мм x Ш: 250 мм), клапана Ø 80 ход 250 мм
  • Дозирование: для наилучшего дозирования – 2 шибера на бункер
  • Дополнительные характеристики: угол/ширина открытия регулируется, 2 бункера с электрическим вибратором (опционально еще 2), расключен, аксессуары трубы и кабели для сжатого воздуха в комплекте
  • Покрытие: оцинкован, методом глубокой горячей гальванизации по DIN EN ISO 1461

 

Весовой бункер  и весовой ленточный транспортёр инертных материалов

Весовой бункер:

  • Конструкция: подвешен совместно с весовым транспортёр
  • Весовая система: 4 тензодатчика(HBM) каждый 2,2 т предел взвешивания
  • Предел взвешивания: макс. 8,8 т
  • Объем бункера: 4 м3
  • Покрытие: оцинкован, методом глубокой горячей гальванизации по DIN EN ISO 1461
  • Дополнительные обрезиненные скребки и направляющие характеристики: транспортная безопасность, 2 электромеханических вибратора
  • Исполнение: в соответствии с сертификатом DIN EN 45501

Весовой ленточный транспортёр:

  • Лента (Д×Ш):  6.300 мм × 800 мм
  • Тип ленты: EP 400/3, толщина: 4+2 мм
  • Привод: 7,5 кВт мотор-редуктор
  • Уклон: около 4°
  • Дополнительные характеристики: регулируемая высота, ограничители, 2 кнопки аварийного останова с каждой стороны, направляющие ролики, скребок в точке выгрузки
  • Покрытие: оцинкован методом глубокой горячей гальванизации по DIN EN ISO 1461

 

Пневмосистема

  • Тип: двухпоршневой компрессор, клиновой приводной ремень, полностью автоматизированный, и подключенный
  • Мотор: 4 кВт
  • Макс. давление: 10 бар
  • Производительность: 750 л/мин
  • Дополнительные характеристики: реле давления, размещена оцинкованной раме с удобным доступом для обслуживания, реле давления, автоматический старт/стоп, лубрификатор

 

Операторская

  • Конструкция: операторская размещена на несущей раме,  габариты (Д x Ш x В) — 2.400 мм × 1.400 мм × 2.200 мм
  • Доступ: через лестницу и крыльцо
  • Характеристики: кондиционер 2500 Вт, панорамное окно, дверь со стеклом, освещение, розетка (220 В)

 

Компьютерная система автоматического управления — PTB (на русском)

  • Монитор производственного процесса: 1 монитор  22″ TFT  для отображения и контроля, 1 монитор 22″ TFT с клавиатурой и мышью для ввода данных и параметров,
  • Компьютер: высокопроизводительный ПК, процессор Intel Core и выше, 4GB — 1333 MГц DDR3, ОС Windows 64 Bit, жесткий диск: 500 GB.
  • Аксессуары: ИБП (UPS), принтер лазерный, клавиатура и мышь
  • Программа управления: GEDIS
  • Система управления: IBS33W
  • Визуализация: отображение всех систем взвешивания
  • Схема установки
  • Восстановление данных: набор восстановления данных
  • Удаленное администрирование: Online удаленная настройка и наладка программы управления и PLC
  • Характеристики: обработка заказов, просмотр заказов, управление рецептами, основные настройки, учет расхода материалов, база данных

 

Шкаф электроуправления

  • Шкаф: все компоненты расключены и смонтированы
  • Компоненты: EATON/SIEMENS/SCHNEIDER ELECTRIC
  • Система PLC: GEDIS
  • Рабочее напряжение: 400 В, 50 Гц
  • Напряжение управления: 230 В AC и 24 В DC
  • Напряжение на клапанах: 24 В DC
  • Средства безопасности: все приводы снабжены термореле и силовой защитной автоматикой
  • Мини PLC ( PLC только для устройств безопасности кнопок аварийного останова, ограничителей и т.д.)
  • Система перемещения ключей (HAKE)

Горизонтальное расположение весового комплекса инертных материалов6

Отдельная вибрационная система инертных материалов

Высокое качество перемешивания и точность дозирования компонентов для приготовления бетонной смеси.

 

1.1.8. Дополнительное оборудование

Комплектация бетонных заводов немецкой компании «NISBAU GmbH» может индивидуально подбираться и укомплектовываться по согласованию с заказчиком:

Широкий выбор силосов по различным параметрам:

  • по тоннажу или объему
  • по конструктивному исполнению (телескопические, секционные, монолитные, горизонтальные)
  • по расположению оси силоса (горизонтальное или вертикальное)

Подбор цементных шнеков необходимой длины и производительности. Электростанция с дизельным или газо-поршневым двигателем необходимой мощности. Решетки на бункера инертных материалов. Подготовка завода к зимним условиям эксплуатации до -300С. Фронтальный погрузчик и т.д.

 

2. Техническое описание

  • NISBAU 0.5 — планетарный смеситель со скиповой загрузкой
  • Несущая рамная конструкция
  • Весовой бункер дозатор цемента
  • Весовой бункер дозатор воды
  • Весовой бункер дозатор добавок
  • Склад инертных материалов
  • Система дозирования инертных материалов
  • Ленточный весовой транспортёр инертных материалов
  • Пневмосистема
  • Опорные стенки загрузочной рампы
  • Панель управления
  • Операторская
  • Компьютерная система автоматического управления — PTB (на русском)

 

Описание

 

1. Транспортировка

 

Техническое описание:

1.1. Смеситель

  • Планетарный  смеситель
  • Загружаемый объем 750 л
  • Выход уплотненной бетонной смеси 500 л
  • Система вибраторов, система промывки
  • Максимальная загрузка 1200 кг
  • Потребление энергии 18,5 кВт
  • Система гидравлики
  • Датчики уровня и давления гидравлики
  • Датчик температуры двигателя
  • Высота разгрузки 4.10 м
  • Площадка смесителя оборудована лестницей и платформой для обслуживания

 

Скиповая подача инертных

  • Максимальная загрузка 1000 кг
  • Двигатель 4 кВт
  • Скорость подъёма – 15м/мин. Спуск 30м/мин
  • Система гидравлики. датчики уровня и давления гидравлики.

 

Бункер дозатор цемента

  • Бункер дозатор взвешивания цемента 0,3 м3, 500 кг
  • Электромеханическая система взвешивания повышенной точности
  • Разгрузка пневмоклапанном

 

Бункер дозатор воды

  • Бункер взвешивания воды (120 л) максимальный вес 500 кг
  • Электромеханическая система взвешивания повышенной точности
  • Разгрузка электро-пневматическая
  • Полная система трубопроводов

 

Система внесения хим. добавок

  • 2 емкости по 6л для дозирования 2 типов хим. добавок
  • Материал бака – нержавеющая сталь
  • 2 электронасоса для дозирования, производительность 27 л/мин.
  • Полная система трубопроводов
  • Разгрузка – пневмоклапаны

 

Операторская (Размер 1,5 м х 1,3 м х 2,0 м)

  • Операторская смонтирована на раме смесительного модуля и остается на этом месте как при транспортировке так и в рабочем положении. Из операторской возможно наблюдать процесс выгрузки смеси в автобетоносмеситель.
  • Пульт управления со встроенным контроллером управления.
  • Электрический силовой шкаф.
  • Компьютер (системный блок, мышь, клавиатура, монитор,принтер)
  • Электрический светильник
  • Сендвич панель – толщина 40 мм с остеклением и внутренним освещением.

 

Силовой шкаф

  • Полная электропроводка по заводу
  • Автоматика SIEMENS, ABB
  • Система контроля Siemens

 

Управление

  • Запатентованная программа LogikPro
  • Автоматический режим работы

 

1.2. Склад хранения инертных материалов

Бункера инертных материалов  4 шт. х 7,5 м3 = 30 м3

  • Разгрузка с помощью шиберных затворов, приводимых в движение пневмоцилиндрами
  • Система вибраторов на бункерах

 

Система взвешивания инертных

  • Максимальный объём материала – 2 м3
  • 4 тензодатчика предел взвешивания по 1500 кг

 

Подача инертных в скип

  • Конвейер 5,0 м х 0,69 м толщина 9 см
  • Система роликовой поддержки (смазка роликов автоматическая)
  • Двигатель – 4 кВт

 

Компрессор (514 л/м)

  • Двигатель 4 кВт
  • Давление 11 бар.
  • Ресивер 220 л

 

1.3. Монтаж и демонтаж за один день

Развертывание блока на площадке осуществляется за один день.

Технология блочной компоновки завода, облегчает техническое обслуживание, обеспечивает ремонтопригодность, компактность при транспортировке и работоспособность после частого изменения месторасположения.

Взаимосвязь и управление между блоками управления осуществляется через стандартный интерфейс, который оснащен удобными штекерными разъемами, что облегчает  монтаж/демонтаж  и  дальнейшее  обслуживание.

Завод устанавливается на ровной подготовленной площадке, специальный фундамент не требуется.

 

Стационарная установка

Мобильный завод «Euromix 30» может использоваться так же и в виде стационарной установки. В случае, если через некоторое время потребность в бетонном заводе на данном объекте прекращается или становится нерентабельным, то «Euromix 30» может без проблем быть транспортирован на новое место назначения. Высокое качество изготовления бетонной смеси.

Система безопасности от механических или электрических воздействий на человека  предусмотрены  согласно  европейским  стандартам  по  технике безопасности.

7